انواع خدمات جوشکاری
خدمات جوشکاری یکی از عناصر حیاتی در صنعت فلزات و ساخت و ساز است که بسته به نوع
و نیاز مشتری، می‌تواند متنوع باشد. در این متن به بررسی انواع مختلف خدمات جوشکاری
می‌پردازیم که شامل فرآیندها، کاربردها و مزایا و معایب هرکدام می‌شود.
جوشکاری قوس برقی (SMAW)
جوشکاری قوس برقی یا SMAW (Shielded Metal Arc Welding) یکی از قدیمی‌ترین و پرکاربردترین
فرآیندهای جوشکاری است. در این فرآیند، یک الکترود با پوششی از جنس مواد جوشکاری به استفاده
از قدرت الکتریکی تبدیل می‌شود و به قطعات فلزی تغذیه می‌شود. این روش معمولاً برای جوشکاری
فولادهای کربنی، فولادهای ساختمانی و قطعات صنعتی استفاده می‌شود. مزایا شامل سادگی و قابلیت استفاده
در شرایط مختلف محیطی و عملیاتی است، اما معایب آن شامل نیاز به تمیز کردن دقیق سطح جوش و تولید خراش‌های
بزرگ بر روی قطعه می‌باشد.
جوشکاری گازی (GMAW/MIG و GTAW/TIG)
جوشکاری گازی یا GMAW (Gas Metal Arc Welding)، که به نیمه آن به عنوان MIG (Metal Inert Gas) و
GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) به عنوان TIG (Tungsten Inert Gas) نیز شناخته می‌شود، یکی دیگر از
فرآیندهای پرکاربرد در جوشکاری است. در GMAW، یک سیم جوش به عنوان الکترود با استفاده از گازهای مختلفی مانند
آرگون یا دیگر گازهای محافظ تغذیه می‌شود، در حالی که در GTAW، یک الکترود تنگستن استفاده می‌شود که با گازهای
مختلف مانند آرگون یا هلیم ترکیب می‌شود. این فرآیندها برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ، آلومینیوم و قطعات نازک با دقت
بالا مناسب هستند. مزایای آنها شامل سرعت بالا و کنترل دقیق در تعیین مقدار جوش و شکل دهی به جوشکاری است،
با این حال، نیاز به دستگاه‌های پیچیده و دانش کاری خاصی نیز دارند.
جوشکاری لیزری
جوشکاری لیزری یکی از فناوری‌های پیشرفته‌تر جوشکاری است که در آن انرژی لیزر به عنوان منبع گرمایی برای ذوب کردن
قسمت‌های جوش استفاده می‌شود. این فرآیند عمدتاً برای جوشکاری قطعات دقیق و نازک مورد استفاده قرار می‌گیرد
که نیازمند کنترل دقیق دما و حرارت هستند. جوشکاری لیزری از مزایایی مانند سرعت بالا، تأثیر کمتر حرارتی بر قطعه،
و قابلیت جوشکاری مواد مختلف را داراست، اما هزینه‌ی بالا و پیچیدگی فنی نیز از معایب آن می‌باشد.
جوشکاری همگردی (SAW)
جوشکاری همگردی یا SAW (Submerged Arc Welding) یک فرآیند جوشکاری خودکار است که در آن قطعه جوش تحت
یک لایهٔ مایع مذاب فلوکس قرار می‌گیرد. این فرآیند معمولاً برای جوشکاری قطعات ضخیم و در مواقعی که نیاز به جوشکاری
با سرعت بالا و کیفیت خوب استفاده می‌شود. مزایای جوشکاری همگردی شامل سرعت بالا، جوشکاری خودکار، و کاهش
آسیب به اپراتورها است، با این حال، نیاز به تجهیزات خاص و حجم بالای مصرف مواد مذاب می‌باشد.
جوشکاری فرکانس بالا (HF)
جوشکاری فرکانس بالا یا HF (High-Frequency Welding) به طور خاص برای جوشکاری لوله‌ها و یکپارچه‌سازی قطعات فلزی
به کار می‌رود. در این فرآیند، جریان الکتریکی با فرکانس بالا به قطعات فلزی تغذیه می‌شود که باعث تولید حرارت و
جوش شدن قطعات می‌شود. این روش برای تولید لوله‌های فلزی، جعبه‌های فلزی و سایر قطعاتی که
نیاز به جوشکاری با سرعت بالا و کیفیتخوب دارند، مناسب است. مزایای آن شامل سرعت بالا، کارایی بالا،
و کاهش مواد مصرفی است، اما معایبی مانندپیچیدگی فرآیند و نیاز به دقت بالا در کنترل
جریان الکتریکی دارد.
خدمات جوشکاری به عنوان یکی از عناصر مهم در صنعت فلزات و ساخت و ساز، از فرآیندهای سنتی
تا فناوری‌های پیشرفته، م
