مشکلات رایج در نوردکاری و راه‌حل‌ها
نوردکاری یکی از فرآیندهای اساسی در صنایع فلزات است که با وجود مزایا و
کاربردهای بسیار، با چالش‌ها و مشکلات خاصی نیز روبه‌رو است. در این متن،
به بررسی مشکلات رایج در نوردکاری و راه‌حل‌های ممکن برای آن‌ها می‌پردازیم:
مشکلات رایج در نوردکاری
تراکم نامناسب و دگرگونی ابعاد: یکی از مشکلات اصلی در نوردکاری، تراکم
نامناسب و دگرگونی ابعاد قطعات می‌باشد. این مشکل ممکن است به دلیل
عدم تنظیم صحیح فشار نوردکاری، سرعت حرکت غلتک‌ها، یا تنظیم نادرست
دمای فلز باشد. این موضوع می‌تواند منجر به تولید محصولات با ابعاد ناصحیح،
تغییر شکل غیرمطلوب، و حتی از بین رفتن محصولات شود.
خستگی و لغزش غلتک‌ها : در فرآیند نوردکاری، غلتک‌ها معرض خستگی و
لغزش قرار می‌گیرند که می‌تواند منجر به افت کیفیت سطح نهایی محصولات
شود. علل این مشکلات شامل استفاده غیرمناسب از غلتک‌ها، نقص در مواد
غلتک، و ناپایداری در دما و فشار فرآیند می‌باشد.
انبساط ناهنجار فلزات : هنگامی که فلزات در دماهای بالا نورد می‌شوند، انبساط
ناهنجار آن‌ها می‌تواند مشکلاتی مانند ترک‌ها، شکستگی‌ها، و تغییر شکل ناخواسته
را به همراه داشته باشد. این مشکلات ممکن است به دلیل عدم کنترل دقیق دما
و سرعت خنک شدن فلزات در اثر نوردکاری رخ دهد.
حوادث کاری و ایمنی : فرآیند نوردکاری به دلیل استفاده از دماهای بالا، فشارهای
قابل توجه، و تجهیزات سنگین، به خطرات جدی برای کارگران معرض است. حوادثی
مانند سوختن، برش، و چرخش تجهیزات می‌تواند اتفاق بیافتد که می‌تواند آسیب
جدی به افراد و زیان به تجهیزات و محیط کار وارد کند.
راه‌حل‌ها
بهبود کنترل فرآیند : برای حل مشکلات مرتبط با دگرگونی ابعاد و تراکم نامناسب،
بهبود کنترل فرآیند ضروری است. این شامل تنظیم دقیق دما، فشار، و سرعت حرکت
غلتک‌ها در طول فرآیند نوردکاری می‌شود.
استفاده از مواد و تجهیزات با کیفیت : استفاده از مواد و تجهیزات با کیفیت بالا
می‌تواند خستگی و لغزش غلتک‌ها را کاهش دهد. انتخاب مواد غلتک مناسب و
تضمین کیفیت آن‌ها از جمله اقداماتی است که می‌تواند بهبود مستمر در فرآیند
نوردکاری ایجاد کند.
کنترل دقیق دما و خنک‌کاری : برای پیشگیری از انبساط ناهنجار فلزات، کنترل دقیق
دما و روش‌های خنک‌کاری پس از نوردکاری بسیار حیاتی است. این اقدامات می‌تواند
به جلوگیری از شکستگی‌ها و تغییر شکل ناخواسته در محصولات کمک کند.
آموزش و پیشگیری از حوادث : آموزش منظم به کارگران درباره ایمنی و استفاده صحیح
از تجهیزات ایمنی، همچنین برگزاری تمرینات عملی برای ایمنی کاری، می‌تواند حوادث
کاری را کاهش دهد. تدابیر ایمنی مانند استفاده از کلاه، عینک، و ماسک‌های محافظ، و
همچنین نظارت دائمی بر شرایط کاری، از جمله راه‌حل‌های موثر برای افزایش ایمنی در
نوردکاری است.
مشکلات رایج در نوردکاری از جمله دگرگونی ابعاد، خستگی غلتک‌ها، انبساط ناهنجار
فلزات، و حوادث کاری می‌توانند بر کیفیت و ایمنی در این فرآیند تأثیر منفی بگذارند. با اعمال
راه‌حل‌های مناسب مانند بهبود کنترل فرآیند، استفاده از تجهیزات با کیفیت، کنترل دقیق
دما و خنک‌کاری، و آموزش منظم به کارگران، می‌توان این مشکلات را حل کرده و بهبود مستمر
در عملکرد و ایمنی در نوردکاری داشت.
