انواع مخازن تحت فشار
مخازن تحت فشار، وسیله‌هایی هستند که برای نگهداری و ذخیره‌سازی گازها و مایعات
تحت فشار استفاده می‌شوند. این مخازن در صنایع مختلفی مانند نفت و گاز، پتروشیمی،
نیروگاه‌ها، و صنایع غذایی کاربرد دارند. طراحی و ساخت مخازن تحت فشار نیازمند دقت و
توجه ویژه به استانداردها و مقررات مربوطه است تا از ایمنی و عملکرد صحیح آن‌ها اطمینان
حاصل شود. در ادامه، انواع مختلف مخازن تحت فشار را مورد بررسی قرار می‌دهیم.
مخازن استوانه‌ای افقی :
مخازن استوانه‌ای افقی از رایج‌ترین انواع مخازن تحت فشار هستند که به صورت افقی نصب
می‌شوند. این مخازن برای ذخیره‌سازی و حمل و نقل گازها و مایعات تحت فشار به کار می
روند. ساختار ساده و مقاوم این مخازن، آن‌ها را به گزینه‌ای مناسب برای بسیاری از کاربردها
تبدیل کرده است. مخازن استوانه‌ای افقی معمولاً از جنس فولاد کربنی یا فولاد ضدزنگ ساخته
می‌شوند و با استفاده از روش‌های جوشکاری محکم و مقاوم می‌شوند.
مخازن استوانه‌ای عمودی :
مخازن استوانه‌ای عمودی همانند مخازن افقی، برای ذخیره‌سازی و نگهداری مایعات و گازهای
تحت فشار استفاده می‌شوند. تفاوت اصلی این مخازن در نحوه نصب آن‌ها است که به صورت
عمودی بر روی پایه‌هایی نصب می‌شوند. این نوع مخازن اغلب در فضاهایی که محدودیت فضایی
دارند و نیاز به استفاده بهینه از فضا وجود دارد، به کار می‌روند. مخازن استوانه‌ای عمودی نیز از
جنس فولاد کربنی یا فولاد ضدزنگ ساخته می‌شوند.
مخازن کروی :
مخازن کروی یکی از پیشرفته‌ترین و مقاوم‌ترین انواع مخازن تحت فشار هستند که به دلیل شکل
کروی خود، توانایی تحمل فشارهای بسیار بالا را دارند. این مخازن به خصوص در صنایع پتروشیمی
و نیروگاه‌ها برای ذخیره‌سازی گازهای تحت فشار مانند گاز طبیعی مایع (LNG) استفاده می‌شوند
. طراحی کروی این مخازن باعث می‌شود که تنش‌ها به صورت یکنواخت در سطح مخزن توزیع شوند،
که این ویژگی به افزایش عمر مفید و ایمنی آن‌ها کمک می‌کند.
مخازن کامپوزیتی :
مخازن کامپوزیتی از مواد سبک و مقاومی مانند فیبر کربن، فیبر شیشه، و رزین‌های پلیمری ساخته
می‌شوند. این مخازن به دلیل وزن سبک و مقاومت بالای خود، در صنایع هوافضا، خودروسازی، و تجهیزات
ورزشی کاربرد گسترده‌ای دارند. مخازن کامپوزیتی توانایی تحمل فشارهای بالا را دارند و به دلیل وزن
کم، باعث کاهش مصرف سوخت و افزایش کارایی وسایل نقلیه می‌شوند.
مخازن تحت فشار با توجه به نوع مواد ذخیره‌سازی، میزان فشار، و شرایط عملیاتی در انواع مختلفی
طراحی و ساخته می‌شوند. هر نوع مخزن دارای ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود است که بسته به
نیاز صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد. انتخاب نوع مناسب مخزن تحت فشار نیازمند بررسی دقیق
شرایط عملیاتی و رعایت استانداردهای ایمنی است تا از عملکرد صحیح و ایمنی آن‌ها اطمینان
حاصل شود.
